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罗博特科2023年半年度董事会经营评述

2023-08-22 19:13:15 来源: 同花顺金融研究中心

罗博特科(300757)2023年半年度董事会经营评述内容如下:

一、报告期内公司从事的主要业务


(资料图片)

(一)主营业务及主要产品

公司是一家研制高端自动化装备和基于工业互联网技术的智能制造执行系统软件(R2Fab)的高新技术企业。公司拥有完整的研发、设计、装配、测试、销售和服务体系,为光伏、电子及半导体等领域提供柔性、智能、高效的高端自动化装备及R2Fab系统软件。目前公司产品主要应用于光伏电池领域。

公司业务目前主要包括工业自动化设备及执行系统和高效电池解决方案,其中,工业自动化设备包括智能自动化设备、智能装配、测试设备及系统。根据公司的整体发展战略,公司已逐步切入光伏电池工艺设备业务领域。

报告期内,公司业务主要包括工业自动化设备和工业执行系统软件。其中,工业自动化设备包括智能自动化设备、智能装配和测试设备及系统是智能工厂的硬件组成要素,结合智能制造R2Fab执行系统以实现智能工厂。本报告期内,公司产品主要应用于光伏电池领域。

(二)经营模式

公司是一家研制高端自动化装备和智能制造执行系统软件(R2Fab)的高新技术企业,公司产品具有定制化、精细化、柔性化等特点,公司的生产经营核心在于产品方案的研发、设计以及销售环节。公司采用以销定产的经营模式,根据客户需求,组织技术人员进行方案的研发和设计,与客户确定具体方案之后,销售部下达销售预订单,运营中心制订生产计划、采购计划,采购部进行相关原材料的采购,原材料入库后生产人员根据设计方案进行设备组装生产和测试,成品后发至客户处安装、调试和验收。经过多年积累,公司建立了“以研发设计为核心,以市场需求为导向”的生产经营理念,并形成了可持续盈利的业务模式。

1、研发与设计模式

因公司产品具有定制化程度高、技术更新快、与下游应用领域联系紧密等特点,公司的研发和设计均以市场需求为导向,以主动引导式与需求响应式相结合的研发模式,贴近下游用户;采用参数化和模块化的设计模式,减少产品设计时间,提高生产效率,在保证产品灵活性和稳定性的前提下,缩短交货期、更有效更快捷地满足客户需求。

2、采购模式

公司的采购模式为“以销定产、以产定购”。销售部在ERP系统输入销售预售单(或订单)后,运营中心将结合技术中心的产品设计,工艺图纸以及BOM,计算物料采购计划、安排生产计划,采购部根据生产部的排产工单计算物料的到货时间,通过采购订单形式分批采购。对于核心标准零部件,例如:机械臂,控制单元、电机,驱动器,以及进口检测单元,气动元件、气动等不同多种产品的通用料,根据与合格供应商签订的年度采购框架协议或批量采购合同,以及订单状况及生产计划,保持一定的备货;对于定制零部件,例如:焊接框架,机加工件,公司根据客户实际订单进行定制化采购;在原材料采购过程中,公司技术中心负责采购原材料规格,参数审核,质量部负责原材料出入库的质量检查,采购部、技术中心和质量部的多部门协作以保证每一批次的原材料都符合公司要求。

3、生产模式

公司采用以销定产的生产模式,根据下游客户需求进行定制化设计、生产。销售部和技术中心与客户分别协商确定好商务合同和技术协议内容后,公司内部立即启动对订单的项目管理,项目部按客户需求进行项目立项以及订单排程,同时跟进技术中心出BOM、采购部门下达采购订单,推进生产部按订单排程落实生产、按时完成生产装配、调试任务及产成品入库,协调客户收货日期,安排仓储货运产品出厂发往客户。为缩短交货周期,公司积极推进多部门合作机制,在公司与客户接洽时,销售部协同技术中心、项目管理部、采购部、生产部参与前期谈判,技术中心就客户需求进行初步的方案设计;采购部将结合库存、各车间领用及申请采购情况,选择合适供应商准备物料;生产部按照订单排程,同时结合各车间人力和物料准备情况安排生产,从而实现了研发、采购、生产工序前置。此外,公司产品采用模块化设计,功能模块可独立运行,也可将多个模块组装为整机。公司在生产过程中通过标准零部件的采购和定制化零部件的采购完成模块和整机的组装、测试,在满足客户定制化需求的同时,提高了生产效率,又保证了向客户更快地交付产品。

4、销售模式

公司的销售主要采用直销模式。公司秉承“以研发设计为核心、以市场需求为导向”的经营理念,经过多年探索,公司成功开发了基于上述经营理念的营销拓展策略。公司建立了完善的销售网络体系,配备了一批高素质的专业技术支持人员和客户服务人员,针对需求集中的大客户建立专人负责机制,与客户保持良好的合作关系,能够快速响应客户需求。在具体业务上,公司对订单按项目管理实行项目经理负责制:由订单执行过程所涉各部门的参与人员共同组成项目组,项目组成员分工明确,销售部设专人负责售前的客户接洽及维护,销售人员与客户对接销售合同的相关条款,技术服务人员与客户对接产品需求并明确相关技术条款等,公司按照达成的销售合同安排采购、组装、调试,为客户提供定制化的智能制造系统。

5、技术支持与售后服务模式

公司注重产品售后技术支持与服务,设立专门的售后服务部门,并针对重点客户配置专人负责其技术支持和售后服务。售后服务部一方面负责帮助客户解决设备系统使用过程中的技术问题,保证客户有更好设备使用体验;另一方面,售后服务部通过了解客户需求,帮助公司研判未来技术发展和趋势。售后服务部通过对售后活动实行全程跟踪,售后服务部人员将用户对于产品性能、工艺上的反馈及时送达技术中心,技术中心将根据上述客户反馈对公司产品予以改进、升级,进而推动公司的技术进步,保持技术领先。

(三)报告期内主要业绩驱动因素

报告期内,公司实现营业收入62,775.39万元,较上年同期增长81.26%;公司实现归属于上市公司股东的净利润1,538.05万元,较上年同期增长158.61%。目前公司在手订单充足,截至本报告披露日,尚未确认收入的在手订单金额约14.02亿元,同比有较大幅度的增长,公司主营业务发展动力强劲。本报告期业绩驱动因素如下:

1、充分把握行业发展机遇,实现经营业绩稳步增长

(1)下游所处行业整体发展前景良好,公司所处环节受益

光伏行业在国家“双碳”目标的推动下近年来发展迅速,国内光伏产品在国际上取得了良好的声誉并获得了广泛的认可,从硅材料到光伏应用产品的产业链也逐渐形成并渐趋平衡,涌现出一批具备先进技术的大型光伏企业。公司作为光伏电池自动化设备的领先企业具备良好的市场空间和发展前景。

(2)行业技术迭代带来下游需求持续提升,公司业务规模不断扩大

在行业技术进步、电池转换效率提高以及制造成本加速降低的背景下,作为光伏高效路线重要环节的光伏自动化设备行业迎来新的发展机遇。自2022年下半年以来,光伏行业逐步确定了以TOPCon为主要技术路径的新趋势,产业链需求井喷式增长,公司凭借持续领先的产品和技术优势,获得了客户广泛的认可,取得了TOPCon占比较高的订单量。截至本报告披露日公司在手订单金额约14.02亿元,在手订单金额持续扩大,同时在谈项目还在持续增加中。2023年上半年,公司实现营业收入62,775.39万元,较上年同期增长了81.26%,同比实现较大增长,同时本报告期的营收规模也创下了历史最高纪录,打下良好开局。结合目前公司在手订单情况,预计2023年全年营收规模亦将实现大幅增长。

2、持续贯彻“提质增效”经营方针,提升盈利能力

随着下游TOPCon高效电池技术路径的快速渗透,对光伏电池自动化设备的需求迎来了爆发式增长。在良好的外部市场需求背景下,公司在本报告期内持续贯彻“提质增效”的总体经营方针,具体表现在以下几个方面:

一是,公司持续高度重视平衡业务规模和利润之间的关系,采取剥离部分低毛利率的业务,策略性地放弃了部分利润率低、付款条件不佳的订单,从源头上提高了接单质量,同时持续优化产品结构,倾斜争取较高毛利率水平的产品订单;二是,在整体运营管理方面,公司持续加强精细化预算管理控制,优化内部管理流程和措施,保持了整体经营效率的稳步提升;三是,在成本控制方面,公司引入产品线管理模式,按照产品类别由产品经理从设计到采购、生产再到售后全流程动态跟踪管控,责任压实到人;同时,公司持续推进产品标准化、模块化设计,优化零部件选型及设计审核流程,从设计源头降低产品成本;通过JIT模式导入,从采购订单到物料仓储及领用各环节减少物资积压,优化装配调试工序,缩短标准工时,降低制造成本。

通过上述举措,在光伏自动化智能化业务受到下游利润挤压,行业市场竞争加剧的背景下,公司仍实现了自动化设备产品销售业务的毛利率同比4.86个百分点的提升。同时,得益于订单质量的持续提高,本期存货跌价损失相比上年同期大幅减少。

3、持续加强研发投入,打造稳健成长新动能

为了更好地顺应光伏产业提质增效的发展趋势、满足客户需求,公司作为国家级高新技术企业、光伏自动化设备行业领导者,自设立以来,一直高度重视技术研发投入,倡导技术创新,坚持以技术驱动企业发展。公司本报告期的研发费用为3,900.27万元,同比增长24.52%,研发费用主要包含以下两个方面:

一方面,针对作为公司现有优势业务和基本盘的光伏自动化业务,公司于2023年年初立项并实施了高产能TOPCon制绒自动化设备开发研究、高产能TOPCon刻蚀自动化设备开发研究、高产能TOPCon扩散自动化设备开发研究、高产能TOPCon管式PECVD自动化设备开发研究、TOPCon板式ALD自动化设备开发研究、TOPCon管式ALD自动化设备开发研究等研发项目。通过加大对该技术领域的持续研发投入,确保公司紧跟行业技术创新发展趋势,不断夯实公司在光伏电池自动化设备领域的技术领先优势。

另一方面,公司在报告期内进一步加大对太阳能铜电镀整体解决方案的研发投入,于2023年年初立项并实施了太阳能电池铜电极制备设备开发研究、太阳能电池图形化制备设备开发研究等研发项目。在金属化方面,本报告期内,公司与国电投新能源合作进展顺利,设备第二阶段测试的各项指标已基本达到协议指标,在此基础上,公司与国电投新能源将进一步合作并优化方案,共谋进一步的发展。此外,本报告期内,公司通过持续的技术与产品创新,再次推出了单体GW级太阳能电池铜电镀设备,并向合作客户完成出货。截至本报告披露日,公司已在客户端完成单体GW级太阳能电池铜电镀设备的安装调试,正式进入第一阶段的测试。公司将携手合作客户尽快完成测试与优化工作,并将持续加快推进铜电镀业务的量产化进程,积极为公司打造持续稳健成长新动能。

4、持续强化现金流管理和债务管理,确保公司稳健发展

公司所在行业存在合同收款周期较长的行业特点,因此公司高度重视现金流管理和债务管理方面的工作。本报告期内,公司的经营活动产生的现金流量净额为-276.66万元,相比上年同期公司的经营活动产生的现金流量净额-2,572.67万元,同比增长89.25%。同时,报告期内公司加强了与金融机构沟通,拓展了融资渠道,优化了融资方式,较好的降低了综合融资成本,财务费用同比减少了59.55%。

(四)公司所属行业情况及公司所处的行业地位

1、公司所属行业情况

(1)智能制造装备行业

①行业发展情况

智能制造装备是先进而智能的高端装备,是衡量国家工业化水平的重要标志。经过几十年的快速发展,我国制造业规模跃居世界第一位,建立起门类齐全、独立完整的制造体系,但与先进国家相比,大而不强的问题突出。其中装备制造业也面临大而不强、创新能力弱,在基础产品、基础工艺、基础材料等方面存在大量短板等问题。目前中国经济结构中仍以制造业为主,在紧紧围绕我国现阶段经济社会发展重大需求而展开的七大战略性新兴产业之中,作为提升中国制造业核心竞争力、带动产业结构优化升级的基础支柱产业,智能制造装备便被赋予了无可比拟的战略意义。在“中国制造2025”战略的不断落实与推进以及物联网、云技术、人工智能等新兴技术的推动下,我国智能装备行业保持较快增长。目前已初步形成以自动化生产线、智能检测与装配装备、智能控制系统、工业机器人等为代表的产业体系,产业规模日益增长。同时,在科技创新、集约化、绿色环保等理念的引导下,传统装备制造业正向高端装备制造业发展。智能装备产业作为高端装备产业的细分产业之一,在制造业庞大的市场规模和国家产业政策的支持下,行业有望保持快速增长趋势。

②法律法规及政策的影响

与全球制造业遭遇瓶颈相同,我国制造业亦面临较大挑战,一方面,我国制造业大而不强,在制造业增加值跃居全球第一的同时,我国制造业利润空间小,仍处于制造业微笑曲线底部。此外,我国劳动力人口红利开始逐渐减弱,制造业成本显著提升,过往的优势正在减弱,制造业智能化转型迫在眉睫。智能制造装备行业是制造业产业升级、技术进步的重要保障和国家综合实力的集中体现。加快发展智能制造装备行业,是培育我国经济增长新动能的必由之路,是抢占未来经济和科技发展制高点的战略选择,对于推动我国制造业供给侧结构性改革,打造我国制造业竞争新优势,实现制造强国具有重要战略意义。在此背景下,我国“十四五”规划中进一步提出了发展智能装备行业,面向《中国制造2025》十大重点领域,推进智能制造关键技术装备、核心支撑软件、工业互联网等系统集成应用。《“十四五”智能制造发展规划》亦明确指出,要针对满足提高产品可靠性和高端化发展等需要,开发面向特定场景的智能成套生产线以及新技术与工艺结合的模块化生产单元。虽然我国智能制造装备行业起步较晚,在技术实力积累、制造工艺水平、产业体系建设等方面与发达国家相比存在差距,但是随着国家政策的大力支持、下游制造业对智能装备需求的提升,以及机器视觉、功能检测等重要技术的不断提高,我国智能装备行业不断发展壮大。

(2)光伏行业

公司主要产品下游应用领域——光伏产业是基于半导体技术和清洁能源需求而兴起的新兴产业,是未来全球先进产业竞争的制高点。光伏产业作为具有重大开发价值的清洁能源产业,其清洁高效及可持续利用的特点使得各国都先后投入至该产业的开发与利用中。光伏产业链可分为硅料、硅片、电池片、组件、光伏发电系统五个环节。公司主营业务产品为工业自动化设备及执行系统和智能制造系统,目前主要应用于光伏硅片和电池片环节。光伏行业所处的发展阶段及特点具体如下:

①“碳中和”目标指引需求旺盛,技术迭代及政策支持持续推动光伏行业快速发展

近年来,随着国内加快能源结构的优化调整,在碳达峰碳中和目标引领和全球清洁能源加速应用背景下,光伏装机容量持续攀升。据中国光伏行业协会统计,2023年上半年新增光伏装机78.42GW,同比增长154%。根据中国光伏行业协会预测,2023年我国光伏新增装机将由95-120GW上调至120-140GW,继续保持高速增长。根据工信部于2023年8月2日发布的2023年上半年全国光伏制造行业运行情况,上半年我国光伏产业总体保持平稳向好发展态势,产业链主要环节产量均实现高速增长。上半年多晶硅、硅片、电池、组件产量同比增长均在65%以上,光伏产品出口总额达到289.2亿美元,同比增长11.6%。其中多晶硅环节,1-6月全国产量超过60.6万吨,同比增长66.1%;硅片环节,1-6月全国产量超过253.4GW,同比增长65.8%;电池环节,1-6月全国晶硅电池产量超过224.5GW,同比增长65.7%;组件环节,1-6月全国晶硅组件产量超过204GW,同比增长65%,出口量达到108GW,同比增长37.3%。

技术进步成为加速光伏行业发展的重要推动力,自2015年我国启动光伏“领跑者”计划以来,通过鼓励建设先进光伏发电技术示范基地、新技术应用示范工程等,促进先进光伏技术和产品的应用,为推动光伏产业技术进步、成本下降和产业转型升级等起到了积极作用。随着上网电价的持续下降,太阳能电池的转换效率持续提升,成本持续下降,电池行业的集中度也不断提升,行业从同质化竞争向注重高效化转变。

目前,我国先进晶体硅电池技术发展呈现多样化以及迭代加速的趋势,光伏电池的主流路线已从PERC技术路线升级到更为高效的TOPCon技术,并向大尺寸、薄片化和智能化发展;TOPCon、HJT、IBC等一批高效晶硅电池工艺技术在围绕着降本提效不断进行技术创新,在转换效率方面不断刷新纪录,引领着全球新技术发展。

随着行业的不断壮大及成熟,补贴退坡的加速及平价上网的实现,开发高效电池,降低度电成本即降本增效进一步成为行业发展的趋势和主流方向,而太阳能电池生产设备的技术水平和稳定性是提高电池转换效率,降低太阳能度电成本的重要因素。目前,我国光伏电池设备制造企业通过工艺与装备的创新融合,以提高设备产能、智能化程度及转换效率为目标,同时适应大硅片及薄片化生产,已具备了成套工艺设备及自动化设备的供应能力,实现了设备国产替代,并在国际竞争中处于优势地位。随着光伏行业持续增长、电池技术迭代加速、电池转换效率不断提升以及制造成本加速降低的背景下,太阳能电池设备行业向高效化、高产能化和智能化的竞争转变,设备行业技术水平不断提升,市场需求持续增加,作为光伏高效路线重要环节的光伏设备行业将迎来新的发展机遇。

②硅料价格大幅下跌导致产业链价格快速回落,拉动光伏经济性提升、刺激下游新建电站需求释放,硅片大尺寸及薄片化进程加快,电池技术路线继续分化,新旧产能迭代加速,光伏全球布局加速,市场竞争日趋激烈,行业竞争格局正加速重构。

首先,硅料价格下降将降低光伏发电成本,从而推动光伏新增装机的增长。硅料是光伏电池的主要原材料之一,其价格的变动直接影响到光伏发电的成本。近年来,随着光伏产业规模的扩大和技术进步,硅料的需求量大幅增加,导致其价格上涨。然而,近期硅料价格的大幅下跌将为光伏产业带来重要的成本优势。成本的下降将推动光伏发电的经济性和竞争力,吸引更多投资者和企业参与光伏项目,进一步促进光伏新增装机的增长。

其次,硅料价格回落有助于提升光伏产业链的竞争力和效益。硅料价格的下降将降低光伏电池制造和组件组装的成本,从而提升整个产业链的竞争力。此外,成本的下降还有助于提高光伏产业链的效益和盈利能力,吸引更多资本投入和技术创新,进一步推动光伏产业的发展。

此外,光伏产业链的“轻装上阵”也将推动产业结构的优化和升级。过去,光伏产业链主要集中在硅料生产和光伏组件制造等环节,而其他环节相对薄弱。然而,随着硅料价格的下降,产业链上游的硅料生产环节将逐渐减少对产业链的主导地位。相应地,其他环节如光伏电池制造、系统集成等将得到更多的关注和投入,推动光伏产业链的优化和升级。这将有助于提高光伏产业的技术水平和创新能力,推动光伏技术的进步和应用。

③法律法规及政策的影响

近年来,为了引导光伏产业的长期健康稳定发展,我国陆续出台了一系列对于光伏产业的调控政策。2018年至今,光伏产业增速呈现一定的放缓趋势,但内在产业结构由最初的政策依赖型逐渐向市场导向型转变,逐步实现产业结构的不断优化,

2、公司所处行业地位

公司是国内少数能够提供高端自动化装备和智能制造执行系统软件、且具备一定品牌影响力的企业之一。公司在光伏电池片自动化设备研发、生产领域,行业地位突出。公司作为光伏电池设备的领先企业,主要提供满足下游客户技术需求的自动化、智能化设备解决方案,包括PERC、TOPCon、HJT、IBC等技术的设备,公司在各电池技术路线上采取了全覆盖的布局策略,并且在TOPCon、HJT、IBC等新一代技术路线上推出了在降本或增效上具有优势的差异化设备产品;同时,依托公司的整体战略布局,公司逐步切入了“泛半导体”设备领域,公司将通过资本运作等方式不断深入拓展在光电子,半导体高端装备的业务布局。公司始终坚持“以研发设计为核心,以市场需求为主导”的经营理念,通过长期在技术、生产、管理方面的积累和创新,公司已经具备较强的技术创新、方案设计和快速反应能力,能够为客户提供适用于不同应用场景的智能化解决方案。

公司以光伏领域工业生产高度自动化需求为发展契机,为光伏电池片生产商提供自动化生产配套设备,实现公司快速发展。公司已经在光伏电池领域拥有自己稳固的客户群,公司客户包括了通威太阳能、天合光能、晶科能源、阿特斯、润阳、晶澳太阳能、和光同程、爱旭科技、东方日升(300118)、捷泰、晋能能源、英发、TaTa、RECSolar、sunpower等国内外知名的大型光伏厂商。同时,公司在业内较早将智能控制系统搭载于智能专用设备之上协同运作,实现了对工业生产过程进行全方位控制、优化、调度和管理等功能,为下游客户量身定制智能和高效自动化、智能化生产方案。公司在光伏电池自动化、智能化业务领域,凭借其领先的产品、技术优势,获得了广泛的客户认可,在该细分行业领域持续保持行业领先的市占率。

二、核心竞争力分析

(一)研发及技术竞争优势

公司作为高新技术企业,自设立以来,一贯坚持“以研发设计为核心、以市场需求为导向”的经营理念,一方面公司坚持自主创新原则,始终把技术创新作为提高公司核心竞争力的重要举措,另一方面,公司在掌握关键技术的基础上,重视技术成果转换,确保公司主营业务的可持续发展。公司在光伏电池自动化设备中多项核心专利技术掌握和运用确保了公司核心自动化、智能化设备的产能、碎片率等主要技术指标处于国内领先、国际先进水平,智能制造系统关键技术及经验具有独创性、尤其是基于生产过程中所有设备的数据采集、分析及闭环控制设备优化生产的算法与技术具有较强的技术领先性及先发优势。

一方面,公司顺应下游客户工艺技术路线往TOPCon等高效电池路径转化的大趋势,进一步优化技术,提高产能,稳步提升公司在新技术路径TOPCon下的产品和技术竞争力,为公司不断夯实在光伏电池自动化设备领域的技术领先优势奠定坚实的基础。另一方面,随着光伏行业长远发展尤其是HJT、BC高效太阳能产业化进程的加速推进,“去银化”方案助力光伏电池降本的优势日益突显。公司致力于帮助加速异质结、BC电池产业化技术的升级,推动整个太阳能电池技术的进一步迭代。在本报告期内,公司加大力度持续推进太阳能铜电镀业务领域布局,以整体解决方案的思路来布局异质结铜电镀方向的业务规划,包含图形化和金属化两个环节。在金属化方面,公司通过持续的技术与产品创新,推出了单体GW级太阳能电池铜电镀设备并向合作客户完成出货。截至本报告披露日,公司在客户端已经完成单体GW级太阳能电池铜电镀设备的安装调试,正式进入第一阶段的测试。公司将携手合作客户尽快完成测试与优化工作,并将持续加快推进铜电镀业务的量产化进程,积极为公司打造新的业绩增长点;在图形化方面,公司已开始逐步推进图形化领域的研究和开发,于2023年年初立项并实施了太阳能电池图形化制备设备的开发研究项目。目前,图形化方案正在内部可行性实验评估阶段,根据公司的规划,将在2023年三季度末完成对图形化方案的内部可行性实验评估。为了匹配光伏电池行业高通量、低成本,实现产业化的要求,公司在图形化环节的研究开发将更多地追求技术方案的创新,力求推出更具竞争优势的非曝光方案,从量产经济性方面提高公司设备竞争力,加速实现打造铜电镀整体解决方案的目标。

除了持续保持在光伏自动化、智能化及铜电镀领域的技术领先性外,围绕着公司整体战略布局,公司在泛半导体设备领域积极开展业务布局。在晶圆清洗、涂胶、显影领域,公司于2023年年初立项并实施了半导体涂胶显影设备开发与研究项目。此外,公司将持续深入拓展在光芯片、光电子及半导体高端装备业务布局,促进该业务板块发展为公司新的支柱产业,逐步将公司打造为“清洁能源+泛半导体”双主业发展模式,增加公司盈利和抗风险能力。

报告期内,公司及子公司共获得与生产经营相关的专利证书11项,其中发明专利1项,实用新型专利10项。发明专利为一种插片式太阳能电池片铜电极电镀装置及方法,本发明实现了双面电镀,单线可做到14,000整片/小时,破片率<0.02%,提高装置产能,降低了不良率,提高了电镀质量,结构新颖合理,占地面积小。截至2023年6月30日,公司及子公司共获得与生产经营相关的授权专利证书381项(其中:发明专利12项,实用新型专利365项,外观设计专利4项)和55项软件著作权,国内商标注册证27项,掌握多项核心技术。报告期内,公司还获得了2022年度江苏省科学技术奖三等奖,并同外部企业、高校与科研院所开展广泛的技术合作。

(二)产品竞争优势

公司一直专注于太阳能电池片自动化设备的技术与工艺研发,积累了丰富的行业应用经验,通过持续的技术与产品创新,掌握了多项具备独创性的核心工艺技术。持续的技术研发和丰富的技术储备使公司主要产品在技术和质量水平上达到国际先进水平。公司产品凭借高性价比优势迅速占领市场,并得到了用户的充分肯定和国内外同行的认可,产品已广泛应用于国内外知名太阳能电池制造企业,市场占有率较高。公司作为太阳能电池片自动化设备的领先企业,在PERC、TOPCon、HJT、IBC等技术路线上均有相应的布局,并且推出了具有优势的差异化设备产品。公司在产品技术水平和品质方面具有明显的先发优势,进一步加强了公司在业内的核心竞争力。

公司独创的铜栅线异质结电池VDI电镀技术方案和HDI电镀技术方案区别于市场上已有的水平电镀、垂直连续电镀等技术方案,具有占地面积大幅降低,电力、市水或者纯水的消耗显著降低以及在排水排气的环保指标方面提升等优势。公司将持续推进铜电镀设备量产化进程,为公司提供新的业绩增长点。

(三)品牌与客户资源优势

1、持续深化品牌建设,助力品牌价值提升

公司加速推进品牌建设,积极拓展行业技术交流,助力品牌知名度提升。2023年5月,公司受邀参加“SNEC第十六届(2023)国际太阳能光伏与智慧能源(上海)大会暨展览会”,在本次展会上公司主要展示了制绒、清洗、碱抛及铜电镀工艺设备等系列产品。其中公司独创铜栅线异质结电池VDI/HDI电镀技术方案,凭借其产能大、占地小、柔性强、功耗低和易维护等优势备受关注。

2、稳定优质的客户资源优势,带来了良好的口碑及品牌效应,使得公司在产业竞争中具有较强优势

公司在光伏电池自动化、智能化设备领域有多年的技术和经验积累,熟悉光伏电池的生产工艺和质量标准,能够为客户提供定制化的设备布局、高效率的安装调试、全面及时的售后服务。公司自设立以来,一直致力于设计、研发和制造满足客户需求的高精度、高效率的智能化制造解决方案。

凭借公司行业领先的技术水平、优质的产品、专业一体化的售后服务和持续的创新能力,公司与下游客户建立了长期、稳定的合作关系,并积累了下游众多优质客户资源,在光伏电池自动化、智能化行业积累了较好的品牌美誉度,具有较为突出的行业品牌优势。凭借在技术研发、产品性能、服务质量方面的综合优势,公司与主流的太阳能电池生产企业建立了长期合作关系,不仅在国内市场保持着良好的合作关系,也成功完成了向印度、越南、泰国、马来西亚等光伏新兴国家的出口,获得了通威太阳能、天合光能、晶科能源、阿特斯、润阳、晶澳太阳能、和光同程、爱旭科技、东方日升、捷泰、晋能能源、英发、TaTa、RECSolar、sunpower等国内外知名大型光伏厂商的高度认可。优质的客户群和良好的口碑为本公司的产品销售提供了良好的市场保障,使公司在未来开拓市场、获取订单方面具有较强的竞争优势,为公司未来持续健康发展奠定了坚实的基础。

(四)人才竞争优势

公司秉承“诚信、进取、共享”的价值观,坚持“以人为本”的企业文化推动员工福利体系建设。同时,公司一贯重视人才梯队建设,大力提拔80后、90后、00后的年轻干部,大力引进相应的技术及管理人才,优化人才结构,从企业文化、领导力、战略经营等多方面以及通过培训班、训练营等方式,帮助核心骨干团队快速成长。同时,公司不断完善员工晋升渠道,以公平公正的原则,鼓励优秀的员工参与评选高级工程师等,不断深化完善绩效考核评价体系及股权激励等长效激励机制,为全体员工搭建一个实现自我价值、展示抱负的平台。

公司所处行业是涉及多种学科的高新技术行业,因此在技术水平、经验积累等综合素质方面对于研发人员有极高的要求。经过多年经营,公司目前已形成了一支人员长期稳定、研发理念先进、结构合理的研发团队和技术工人队伍,能精准对接客户需求,熟练掌握光伏、电子、半导体等行业领域自动化、智能化产品研发设计技能,并拥有较强的自我学习能力,不断实现技术的突破与创新,为公司业务的长远发展提供了强有力的人才资源保障。且随着公司的不断发展壮大,公司核心创始管理层始终保持开放性的管理思维,根据公司不同发展阶段需要,适时通过内部培养和外部引进等多种渠道不断扩充和提升核心团队实力,助力公司实现稳步发展。

三、公司面临的风险和应对措施

1、技术升级迭代较快及行业阶段性产能过剩的风险

公司产品主要应用于光伏行业及半导体行业。光伏行业、半导体行业均属于新兴产业领域,新兴产业领域具有发展速度快、技术和工艺进步较快、变化快等特点,尤其是光伏行业表现更为突出。针对前述行业特点,公司下游光伏行业客户需要不断更新迭代相关技术及设备,会引致行业持续淘汰落后产能,进而导致行业可能发生阶段性产能过剩的风险,将影响公司下游客户的投资安排、财务状况,将给处于上游的设备厂商的经营业绩带来阶段性的不利影响。

应对措施:公司在TOPCon、HJT、IBC等新一代电池技术路线上采取了全覆盖的布局策略,并且新一代技术路线上推出了在降本或增效上具有优势的差异化设备产品;同时,依托公司的整体战略布局,公司逐步切入了“泛半导体”设备领域,公司将通过资本运作等方式不断深入拓展在光电子,半导体高端装备的业务布局,平抑因行业技术升级迭代较快及行业阶段性产能过剩带来的风险。

2、交付周期长导致的经营业绩波动风险

公司的主营业务产品为光伏电池自动化设备和智能化系统,该设备具有单价较高、安装调试较为复杂、交付周期较长等特点。公司需要产品运达客户指定地点并完成安装调试经客户确认已完成交付后方可确认收入,而合同订单履约进度可能受客户新建项目进度、客户技术工艺改进等因素影响,具有一定程度的不确定性。完成交付时间的不确定性可能导致公司经营业绩存在波动风险。

应对措施:公司将加强售后服务管理,规范设备安装调试及维保的标准化流程,提升售后服务品质,最大限度满足客户需求以避免交付周期延长的风险。

3、研发人员流失及技术失密风险

公司是以自主研发创新型高新技术产品为核心竞争力的高新技术企业,高素质的研发团队及公司核心技术对公司持续保持技术优势、进一步增强市场竞争力和持续提升发展潜力至关重要。未来若发生研发人员特别是核心技术人员流失的情形或发生公司核心技术失密的情形,或将在一定程度上影响公司的持续创新能力及市场竞争力,或将对公司经营业绩造成不利影响。

应对措施:公司将持续优化和实行具有市场竞争力的薪酬体系,继续以积极、开放、包容的态度引进人才、聚集人才,持续加强研发团队建设。公司将持续加强公司保密管理制度的建设及执行,坚持与研发人员签订《保密协议》及《竞业限制协议》,以避免、减少研发人员流失及技术失密风险对公司经营造成不利影响。

4、市场竞争加剧的风险

光伏电池自动化设备行业良好的市场前景以及投资收益预期将会吸引众多投资者进入该行业,使得行业规模不断扩大,加剧行业内企业竞争。如果公司不能持续进行技术创新,不能洞悉行业发展趋势、适应市场需求、不断研发推出具有差异化特征的产品从而提升附加值,公司将可能失去领先优势,进而面临市场份额下降甚至被市场淘汰的风险。

应对措施:公司积极根据行业发展态势,持续保持一定的研发投入规模,丰富技术储备,促进产品的不断创新升级,保持公司在技术和产品的行业领先优势。努力把“人才竞争“提升到企业战略高度,尊重人才,重视人才,建立具有竞争力的薪酬体系,吸引行业高精尖人才。

5、财务风险

(1)应收账款无法收回的风险

报告期末,公司应收账款净额为28,243.87万元,占同期流动资产比重为16.90%。随着业务规模的不断扩大,公司应收账款金额较大,占流动资产的比重较高,公司较高的应收账款金额一方面降低了公司资金使用效率,将影响公司业务持续快速增长,另一方面若公司客户出现回款不顺利或财务状况恶化的情况,则可能给公司带来坏账风险。但报告期末公司应收账款账龄结构良好,且主要客户均具有较好的信用。尽管公司一向注重应收账款的回收工作,但仍不能完全避免应收账款不能按期或无法收回的风险,进而对公司的经营业绩产生影响。

应对措施:公司将保持动态关注各客户的资信状况,加强资金风险管控工作;同时,定期召集开展专项会议,根据不同客户的回款状况,持续跟进收款进展。并将收款情况纳入相关销售人员的绩效指标,使销售人员的薪酬与之直接挂钩,以加强货款的催收力度。

(2)存货规模较大的风险

报告期末,公司存货账面价值为55,881.20万元,占期末资产总额的比例为23.09%。由于公司的定制产品具有较强的专用性,若下游客户取消订单或延迟履行合同相关约定义务,公司可能产生存货滞压和跌价的风险,从而可能会对公司的经营业绩和盈利能力产生不利影响。

应对措施:一方面,公司密切关注客户需求变化,及时更新项目管理和调整生产排程;另一方面,公司将不断提高下游客户的售后服务效率,加强设备安装调试等交付管理工作,提高公司存货周转率。

(3)毛利率下滑的风险

市场竞争加剧、政策环境变化、设备的技术水平等因素均有可能影响到公司的产品销售价格,进而影响公司的毛利率。在下游光伏行业去补贴化的大背景下,整体光伏行业的盈利空间收窄,光伏行业企业压缩成本,从而传导至上游光伏设备领域,致使市场竞争加剧,产品平均售价下降。在光伏行业总体降本增效的背景下,光伏自动化设备行业毛利率总体呈下降趋势,未来若市场竞争进一步加剧,公司不能持续提升技术创新能力并保持一定领先优势,公司设备毛利率将存在持续下滑风险,进而影响公司的经营业绩。

应对措施:一方面公司在顺应光伏行业市场特点的基础上,将更加注重平衡业务规模和利润之间的关系,将采取剥离部分低毛利率的业务,策略性地放弃部分不良订单,并严格控制合同中交付后的付款占比,从源头上提高接单质量。另一方面,公司将加强相关新品的市场导入和推广工作,尤其是标准化设备方面,包括迅速切入光伏湿法工艺设备业务领域,公司还将加速晶圆清洗、涂胶、显影半导体设备、铜电镀设备的客户验证及产业化进程,为公司带来新的利润增长点。同时,公司加大了成本管控力度,采用以模块化、标准化为主的产品设计,从而有效降低非标设计带来的额外成本;优化零部件选型及设计审核流程,从设计源头降低产品成本;通过JIT模式导入,从采购订单到物料仓储及领用各环节减少物资积压,优化装配调试工序,缩短标准工时,降低制造成本,进而提高产品毛利水平。

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