微动态丨龙佰集团：年产3万吨转子级海绵钛技术提升改造项目一期建成并试生产

本报记者 张文娟

8月5日，龙佰集团发布公告称，公司年产3万吨转子级海绵钛技术提升改造项目一期建成，并已进行试生产。

龙佰集团表示，该项目正式投产后将丰富公司的钛产品系列，依托公司已有的产业链，进一步发挥公司规模化优势，提升公司在钛材行业的地位，推动公司钛精矿—氯化钛渣—氯化法钛白粉—海绵钛—钛合金全产业链的优化升级，实现“做深做精钛产品，做细做透钛衍生品”的发展目标，提升公司盈利能力与核心竞争力，推动企业可持续发展。

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海绵钛是钛金属单质，一般为浅灰色颗粒或海绵状，是钛材及其他钛构件的原料，把钛矿通过冶金反应生成四氯化钛，与金属镁反应，就得到海绵状多孔“海绵钛”，海绵钛是生产钛材的重要原材料。钛材被广泛应用于航空、航天、生物医疗、化工冶金、海洋工程、体育休闲等领域。

目前国内海绵钛生产工艺主要集中在中低端产品市场，转子级海绵钛是行业中的稀缺产品。“海绵钛可根据不同的纯度和性状划分为七个等级，纯度越高，海绵钛质量越好，而转子级海绵钛是海绵钛领域等级最高产品，它主要应用于生产航空发动机的转子和叶片。”中国投融资网有色金属行业分析师王辉向《证券日报》记者表示。

郑州弘恒投资咨询有限公司新型材料行业咨询师秦邦宪进一步说明，“由于航空发动机的转子需要承受长时间高温、高压、高磨耗，对转子材料的性能要求异常苛刻。转子级海绵钛是应对航空发动机转子要求的基础材质，必须具备高纯度、低杂质等特性。在生产过程中，必须保证严格的工艺操作和维护程序，采用防止和降低污染风险等严谨细致的先进工艺，才能确保转子级海绵钛的有效产出。”

记者了解到，目前龙佰集团生产海绵钛的方法为镁热还原法，生产工艺则采用还原-蒸馏一体化工艺。该工艺中关键的还原-蒸馏一体化设备可分为倒“U”型和“I”型两种。倒“U”型设备是将还原罐和冷凝罐之间用带阀门的管道连结而成，设专门的加热装置，整个系统设备在还原前一次组装好。而“I”型一体化工艺的系统先组装好还原设备，待还原完毕，趁热再将冷凝罐组装好进行蒸馏作业，中间用带镁塞的“过渡段”连结。

龙佰集团是国内最早一批引进“I”型联合生产工艺的企业，但由于原有生产工艺需要频繁拆卸炉子，而且破碎过程艰难，生产效率较低，产品质量不高。为此，该公司研发出无须拆卸的管道疏通技术及新型旋转剪切设备，不但提高了生产效率，有效降低了海绵钛破碎的粒度，而且也减少了因开罐维修导致空气进入生成氮化钛等杂质，降低了影响海绵钛品质的概率。目前龙佰集团使用该新型工艺生出的转子级海绵钛的纯度和粒度已能够满足军工领域使用要求。

关于转子级海绵钛的需求前景，深圳方略产业咨询有限公司合伙人方中伟表示：“未来海绵钛将由高端需求主导价格走势，随着中国军用产品的升级换代，下游高端钛材需求迅速增长，以转子级海绵钛为代表的高端海绵钛将成为市场主流。”

华经产业研究院的研报也认为：“目前海绵钛行业产量决定价格走势的时期已经过去，钛市场未来将由高端需求主导。随着‘十四五’规划和军队现代化建设进入加速期，军工装备等高端领域用钛将大幅提升。另外大飞机发展国产化稳步推进，下游高端钛材需求增长将倒逼上游海绵钛供应结构不断改善，未来高端海绵钛将成为市场主流。”

（编辑 上官梦露）