微头条丨构建可降解塑料上下游一体化布局 长鸿高科拟30亿元投建新产业园

本报记者 吴奕萱 见习记者 邬霁霞

12月15日，长鸿高科发布公告称，公司全资子公司浙江长鸿生物材料有限公司（以下简称“长鸿生物”）拟与广西贺州市人民政府签订《长鸿生物降解母粒产业园项目投资协议书》，并采取设立孙公司广西长鸿生物材料有限公司的方式投资建设新项目“长鸿生物降解母粒产业园项目”，项目预计投资总金额为30亿元。

长鸿高科董秘白骅在接受《证券日报》记者采访时表示：“该项目是公司打通包含上游碳酸钙母粒在内的可降解塑料上下游一体化全覆盖的产业布局，贯穿产业链条之举。项目的实施将进一步提升公司的成本优势和产品优势，产出的可降解塑料制品也将更具有市场竞争力，同时也将进一步增强公司核心竞争力。”

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公告显示，长鸿高科计划在广西贺州自购储量约1亿方的优质大理石矿，配套研究院用地50亩。工厂生产用地500亩，一次规划，分两期实施，一期投资15亿元，建设年产50万吨/年高端改性碳酸钙生产线，30万吨/年降解母粒生产线，30万吨/年鞋材母粒生产线。二期投资15亿元，建设年产50万吨/年高端改性碳酸钙生产线，30万吨/年降解母粒生产线，30万吨/年鞋材母粒生产线，10万吨/年农用地膜生产线。总建设周期为4年。

本次项目之所以选址广西贺州，是因为贺州拥有丰富且优质的碳酸钙资源，被誉为中国“重钙之都”，“贺州白”大理石碳酸钙含量达98%以上，白度高达92%以上，主要技术指标远超美、日等国同类产品，达到中国优等级矿水平。而碳酸钙是生产PBAT改性产品的原材料之一，将优质碳酸钙作为塑料添加剂，可以有效降低生产成本，同时保持塑料基体良好的力学性能。生产一吨PBAT改性产品约需0.6吨PBAT、0.35吨优质碳酸钙母粒以及0.05吨的PLA（聚乳酸）。

白骅称：“长鸿高科具有自产PBAT能力，但生产PBAT改性产品所需的碳酸钙均需对外采购，供应和价格的稳定性将会对后续生产PBAT改性产品产生一定的制约。拥有优质碳酸钙资源不但可以帮助公司进一步提高可降解塑料产品的质量，还能更好地控制成本，确保供应稳定性。”

浙江大学管理学院特聘教授钱向劲告诉《证券日报》记者：“随着‘限塑令’推进，可降解塑料PBAT需求大幅度上升，作为降低可降解塑料制造成本的上游关键原材料，优质碳酸钙的市场需求仍在大幅度上升。长鸿高科向上延伸锁定原材料，可以降低生产成本，增强公司可降解塑料制品在市场的竞争力，公司议价时也能更有话语权。”

一位不愿具名的业内人士向《证券日报》记者表示：“相对于需求快速增长，我国PBAT产能也迎来了建设期，PBAT生产工艺已经比较成熟，壁垒较低，未来更多的竞争在于成本端，具有上下游产业链优势的企业能够在未来激烈竞争中胜出。长鸿高科打通可降解塑料一体化全覆盖产业链将大幅度提升公司协同能力和盈利能力。”

据悉，此次投资是长鸿高科近两年来在可降解塑料领域又一大手笔投资。具体来看，2020年，长鸿生物与浙江嵊州市人民政府签订《全生物降解新材料产业园项目投资协议书》，规划建设年产60万吨全生物降解热塑性塑料产业园PBAT/PBS/PBT灵活柔性生产项目，项目总投资约50亿元。截至今年上半年，一期首次12万/年项目已建成并投入生产。今年10月，长鸿高科发布公告称将在甘肃庆阳设立孙公司甘肃长鸿投资建设“天然气深加工项目”，即年产60万吨BDO（1，4-丁二醇）、30万吨PBAT项目。

白骅表示：“长鸿高科希望打造出一条贯穿BDO到PBAT产品、碳酸钙母粒、PBAT改性再到可降解制品的全产业链条，使得公司后续可降解塑料产能投放频率提速的同时，持续强化自身上游原料优势，并形成上下游一体化产业协同，促使公司整个产业规划和工艺流程更加合理，有效降低各生产加工环节的成本。”

（编辑 孙倩）