观察：陆丰核电1号机组凝汽器安装圆满收官

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2026年10月23日，陆丰核电1号机常规岛凝汽器3台整体模块全部缓降就位，标志着凝汽器安装工作圆满完成，常规岛安装建设取得又一重大里程碑，为后续汽轮发电机安装、热试等节点按期推进奠定坚实基础。

凝汽器各模块体型庞大、自重荷载大，施工参数及技术标准严苛。其中，设备下部模块与水室组合后重量达508吨，上部模块重量为123.6吨，设备整体组合后最大重量约742吨。同时，各设备模块之间、模块与建筑构筑物之间作业空间狭小，设备吊装、拖运工序复杂，对施工拖运和安装精度有着极高要求。以往传统施工多采用分体吊装、现场逐件组对焊接的作业模式，存在现场焊接工程量大、交叉作业安全风险高、设备就位精度难以把控、施工周期较长等短板。

为切实提升施工质量、保障作业安全，确保设备安装工作平稳落地，本次安装工作创新采用场外整体组合、整体拖运、顶升就位一体化施工工艺，集成下部管束、喉部、水室及低加一体拼装，模块化率高达97%。该工艺有效简化了现场施工工序，大幅提升了施工效率、缩短了施工工期，相比传统方案节约主线工期约2个月，显著提升了设备安装精度与整体施工质量。本次安装过程严格执行设备质量管控、人员安全监督等高标准体系，实现工序安全可控，数据准确可追溯，操作标准规范，圆满实现安全和质量的双优目标。

此次陆丰核电1号机组凝汽器安装工作的圆满完成，为后续主机施工奠定了坚实的基础，充分彰显了陆丰核电建设者“严慎细实”工作作风，为推动机组高质量建设提供了有力保障。